全自动油炸线是一种高效、安全、卫生的油炸设备,广泛应用于食品加工行业。它能够实现自动上料、自动翻转、自动控温等功能,大大提高了生产效率和产品质量。为了保证设备的正常运行和使用寿命,我们需要定期进行检查和维护。
1.外观检查:检查设备外观是否有损坏、变形等现象,如有,应及时更换或修复。
2.连接部位检查:检查各连接部位的紧固情况,如发现松动,应立即拧紧。同时,检查连接部位的密封性能,确保无漏油现象。
3.电气系统检查:检查电气系统的接线是否牢固,保险丝是否完好,开关是否正常工作。如有问题,应及时处理。
4.加热系统检查:检查加热管是否完好,加热温度是否正常。如有问题,应及时更换或调整。
5.控制系统检查:检查控制系统的工作状态,如程序设置、温度控制等。如有问题,应及时调整。
6.输送系统检查:检查输送带的张紧度、运行速度等参数是否正常。如有问题,应及时调整。
7.润滑系统检查:检查润滑油的添加情况,确保设备运行平稳。
全自动油炸线操作步骤:
1.开机前准备:确保设备周围无杂物,设备内部无残留物。检查各部件是否正常,如有问题,应及时处理。
2.上料:将待炸食品放入上料口,启动上料系统,将食品输送至炸锅上方。
3.翻转:启动翻转系统,将食品翻转至合适的炸制角度。根据食品的种类和大小,可以设置翻转频率和角度。
4.炸制:启动加热系统,设定合适的炸制温度。根据食品的种类和大小,可以设置炸制时间和温度。在炸制过程中,要密切关注食品的颜色和炸制程度,确保食品熟透且不焦糊。
5.出锅:炸制完成后,启动输送系统,将食品输送至出锅口。将炸好的食品捞出,放入沥油网中沥油。
6.关机:将炸好的食品全部捞出后,关闭加热系统、翻转系统和输送系统。清理设备内部的残留物,保持设备清洁。